Mesin Penyegel Kantong Heated-Bar untuk Sistem Pengemasan & Palletizing
- Beranda
- Sistem Pengantongan dan Palletizing
- Mesin Penyegel Kantong
- Mesin Penyegel Kantong Heated-Bar
- Mesin Penyegel Panas dan Penjahit Woven Bag
-
Mesin penyegel panas dan penjahit woven bag ini dirancang untuk woven bag (termasuk laminated woven bag) dan mendukung penyegelan panas pada liner PE bagian dalam serta aplikasi crepe paper tape pada permukaan luar. Mesin ini juga dapat digunakan untuk material kemasan lain dengan struktur serupa. Sistem ini umum digunakan di industri kimia, makanan, dan material bangunan yang membutuhkan performa penyegelan dan penjahitan yang andal.
Mesin penyegel panas dan penjahit woven bag ini dirancang untuk woven bag berlapis PE liner dan material kemasan sejenis. Mesin ini menggunakan proses penyegelan dua tahap: liner bagian dalam disegel panas terlebih dahulu, kemudian hot-melt adhesive tape diaplikasikan pada lapisan luar. Struktur ini meningkatkan pencegahan kebocoran, terutama untuk produk berbentuk serbuk, serta meningkatkan ketahanan terhadap debu, kelembapan, dan penanganan selama transportasi.
Pembersihan mulut kantong (opsional) → Pemotongan bagian atas kantong → Penyegelan panas liner bagian dalam (4 set heated bar; sabuk penyegel Teflon mencegah kontak langsung antara heated bar dan permukaan kantong, memastikan hasil penyegelan bersih dan mencegah lengket) → Pressure roller untuk penyegelan → Penjahitan lapisan woven bagian luar → Aplikasi hot-melt adhesive tape → Penyegelan panas (2 set heated bar) → Kompaksi akhir dengan pressure roller
| Model | |
| Kecepatan penyegelan | 7–10m/menit |
| Daya pemanasan | 0,5kW×12 |
| Daya penyegelan | 0,55kW |
| Daya penjahitan | 0,4kW |
| Daya cleaning bag mouth unit | 0,55kW |
| Total daya | 7,5kW |
| Dimensi mesin (P×L×T) | 3750×1090×2052mm |
| Berat mesin | Sekitar 850kg |
| Model kepala jahit | GS-7C |
| Tinggi penyegelan (dari lantai) | 800–1700mm |
| Suhu penyegelan | 0 hingga 400℃ |
| Material yang sesuai | Woven bag (film laminated) dengan liner PE (penyegelan panas liner bagian dalam, dan hot-melt tape pada bagian luar) |
| Persyaratan kantong | Titik leleh: kantong luar 180°C, kantong dalam 120°C (liner dalam tidak menggunakan material daur ulang) Jarak dari level produk ke mulut kantong ≥ 250 mm Liner PE bagian dalam dan mulut kantong luar harus sejajar dan disegel bersama |
Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Gambar produk dapat berbeda dari konfigurasi model sebenarnya.
Mesin penyegel panas woven bag ini menerapkan penyegelan panas pada liner bagian dalam, kemudian dilanjutkan dengan crepe paper tape pada bagian luar. Proses ini membantu mencegah kebocoran material serta memberikan performa yang kuat dalam ketahanan terhadap debu dan kelembapan.
Pembersihan mulut kantong (opsional) → Cutter: merapikan mulut kantong → Penyegelan kantong bagian dalam (4 set heated bar; sabuk penyegel PTFE mencegah kontak langsung antara blok pemanas dan permukaan kantong untuk menghindari lengket) → Pressure roller untuk kompresi → Crepe paper tape → Mesin jahit: penjahitan bagian luar kantong
| Model | |
| Kecepatan penyegelan | 7–10m/menit |
| Daya pemanas | 0,5kW×8 |
| Daya penyegelan | 0,4kW |
| Daya penjahitan | 0,4kW |
| Daya cleaning bag mouth unit | 1,6kW |
| Total daya | 6,55kW |
| Dimensi mesin (P×L×T) | 3153×1090×2052mm |
| Berat mesin | Sekitar 650kg |
| Model kepala jahit | DS-11 |
| Tinggi penyegelan (dari lantai) | 800–1700mm |
| Suhu penyegelan | 0 hingga 400℃ |
| Material yang sesuai | Woven bag (film laminated) dengan penyegelan liner PE bagian dalam dan crepe-paper tape pada bagian luar |
| Persyaratan kantong | Titik leleh: kantong luar 140℃–150℃, kantong dalam 100°C (selisih suhu 30°C–50°C atau lebih) Jarak dari level produk ke mulut kantong ≥ 250 mm Liner PE bagian dalam dan mulut kantong luar harus sejajar dan disegel bersama |
Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Gambar produk dapat berbeda dari konfigurasi model sebenarnya.
Sistem penyegelan heated bar dan pelipatan ini melakukan penyegelan panas pada kantong bagian dalam, kemudian dilanjutkan dengan pelipatan bagian atas kantong ke arah dalam atau luar sebelum proses penjahitan. Proses kombinasi ini membantu mencegah kebocoran material serta memberikan ketahanan tinggi terhadap debu dan kelembapan, sehingga cocok untuk lingkungan pengemasan industri yang menuntut performa tinggi.
Pembersihan bagian atas kantong (opsional) → Penyegelan kantong bagian dalam (4 unit heated bar; sabuk penyegel PTFE mencegah kontak langsung antara heated bar dan permukaan kantong) → Pressure roller: penyegelan → Pelipatan bagian atas kantong (ke arah dalam atau luar) → Penjahitan woven bag bagian luar
| Model | |
| Kecepatan penyegelan | 10–15m/menit |
| Daya pemanas | 0,5kW×8 |
| Daya penyegelan | 0,55kW |
| Daya penjahitan | 0,4kW |
| Total daya | Sekitar 5kW |
| Dimensi mesin (P×L×T) | 2900×1090×2052mm |
| Berat mesin | Sekitar 650kg |
| Model kepala jahit | GS-11 |
| Metode pelipatan | Pelipatan ke arah luar |
| Tinggi penyegelan (dari lantai) | 800–1700mm |
| Suhu penyegelan | 0 hingga 400℃ |
| Material yang sesuai | woven bag (film laminated) dengan liner PE (penyegelan panas liner bagian dalam, dan lapisan luar) |
| Persyaratan kantong | Titik leleh: kantong luar 140℃–150℃, kantong dalam 100°C (selisih suhu 30℃–50℃ atau lebih) Jarak dari level produk ke mulut kantong ≥ 250 mm Liner PE bagian dalam dan mulut kantong luar harus sejajar dan disegel bersama |
Spesifikasi dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Gambar produk dapat berbeda dari konfigurasi model sebenarnya.
Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, tim kami siap membantu. Jangan ragu untuk menghubungi kami.
Temukan padanan sempurna untuk melengkapi lini pengemasan kantong Anda
Lebih
