Pengemasan Makanan
- Beranda
- Studi Kasus Pelanggan
- Pengemasan Makanan
Industri pengemasan makanan mencakup berbagai produk dan menuntut penanganan yang presisi, efisien, dan fleksibel di setiap tahap, termasuk pengantongan, penyegelan, palletizing, dan depalletizing berbagai jenis makanan. Salah satu produsen makanan memilih sistem pengisian FIBC dual-station kami untuk pengemasan glukosa dan bubuk valin. Proyek ini menuntut kepatuhan ketat terhadap standar food-grade, performa penyegelan yang stabil, serta pengendalian debu yang andal.

Proyek ini menuntut sistem yang dirancang untuk operasi food-grade. Semua permukaan kontak harus menggunakan stainless steel 304 yang dipoles, dan sambungan fleksibel serta sabuk konveyor harus memenuhi standar material food-grade. Rantai konveyor dan roller harus menyeimbangkan kekuatan mekanis dengan ketahanan korosi. Sistem kelistrikan memerlukan konfigurasi anti-ledakan, termasuk motor bersertifikasi dan panel kontrol sentuh berkapasitor. Area produksi juga membutuhkan sistem ekstraksi debu berkapasitas tinggi dengan aliran udara minimal 6000 m³/jam, dilengkapi baki pemulihan dan saluran pengaman ledakan, untuk menjaga lingkungan produksi tetap bersih dan aman.
Detai menyediakan sistem yang sepenuhnya memenuhi persyaratan tersebut. Semua komponen yang bersentuhan langsung dengan produk terbuat dari stainless steel 304 yang dipoles, dan material food-grade digunakan untuk sambungan fleksibel serta sabuk konveyor. Connector BFM quick-release dipilih untuk penanganan yang aman dan higienis. Rantai konveyor terbuat dari baja karbon berlapis nikel, sementara roller memiliki permukaan berlapis nikel dan poros internal berlapis krom, menjamin daya tahan sekaligus ketahanan terhadap korosi.
Sistem kelistrikan dirancang sepenuhnya anti-ledakan, dilengkapi dengan motor SEW explosion-proof dan antarmuka kontrol sentuh berkapasitor. Sistem ekstraksi debu berperforma tinggi, juga dibuat dari stainless steel 304, menghasilkan aliran udara ≥6000 m³/jam dan dilengkapi dengan baki pemulihan serta saluran pengaman ledakan. Konfigurasi ini menjamin area produksi tetap bersih dan sepenuhnya memenuhi standar keselamatan pangan food-grade serta perlindungan terhadap ledakan.
Mulai dari pengantongan hingga palletizing, kami merancang dan memproduksi lini pengemasan lengkap yang disesuaikan dengan jenis material curah Anda, kapasitas produksi, dan tata letak pabrik.
Mulai dari unit tunggal hingga proyek multi-lini yang kompleks, kami menyediakan solusi khusus yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Memilih mesin pengantongan open-mouth yang tepat bergantung pada skala produksi, anggaran, dan tingkat otomatisasi yang dibutuhkan.
LebihDetai menyediakan solusi penyegelan panas untuk kantong komposit kertas–plastik, kantong woven berlapis aluminium, dan kantong film multi-layer, mendukung metode penyegelan tipe blok dan impulse untuk pengemasan material curah.
LebihMesin jahit kantong menggunakan komponen penggerak mekanis yang dikombinasikan dengan silinder pneumatik atau sistem kontrol elektrik untuk menjahit bagian mulut kemasan yang telah terisi.
LebihLini palletizing kami dirancang untuk aplikasi penanganan kantong industri dan terintegrasi secara mulus dengan peralatan hulu seperti mesin bagging otomatis, unit penimbangan, stasiun penjahitan ...
Lebih
Sebuah lini pengemasan karung terintegrasi menyatukan setiap tahap pengisian, penyegelan, inspeksi, dan palletizing menjadi satu sistem yang terkoordinasi. Mulai dari pengantongan dan konveyor hingga persiapan beban untuk pengiriman, setiap modul bekerja secara berurutan untuk menciptakan alur kerja yang lancar dan kontinu. Tata letak di bawah ini mencerminkan konfigurasi standar yang digunakan pada produksi gandum, bahan kimia, pupuk, dan pakan, untuk memenuhi kebutuhan akan output yang stabil dan penanganan material yang presisi.
Lebih